När röret utsätts för inre tryck genereras vanligtvis två huvudspänningar på rörväggen, nämligen radiell spänning δY och axiell spänning δX. Den resulterande spänningen vid svetsen är δ=δY(l/4sin2 plus cos2 )1/2, där är spiralvinkeln för svetsen i det spiralsvetsade röret.
Helixvinkeln för den spiralsvetsade rörsvetsen är i allmänhet 50-75 grader, så den syntetiska spänningen vid den spiralsvetsade sömmen är 60-85 procent av huvudspänningen för det raksvetsade röret. Under samma arbetstryck kan väggtjockleken på det spiralsvetsade röret med samma diameter minskas jämfört med det för det raksvetsade röret.
Enligt ovanstående egenskaper:
A. När det spiralsvetsade röret är blästrat, på grund av den relativt lilla normala spänningen och sammansatta spänningen på svetsen, kommer spränghålet i allmänhet inte från den spiralsvetsade sömmen, och dess säkerhet är högre än för det raksvetsade röret. .
B. När det finns en parallell defekt nära spiralsvetsen, eftersom kraften i spiralsvetsen är liten, är risken för dess expansion inte lika stor som för den raka svetsen.
C. Eftersom den radiella spänningen är den maximala spänningen som finns på stålröret, bär svetsen den maximala belastningen när den är i riktning mot den vertikala spänningen. Det vill säga den raka sömmen bär den största belastningen, den perifera svetsen bär den minsta belastningen och spiralsömmen är mellan de två.
