Spiralstålrörproduktionsprocess: Det är ett spiralsömstålrör av bandstålsspole som råvara, ofta varmt extruderad och svetsad av automatisk dubbelsidig dubbelsidig undervattensbågesvetsprocess.
1. Råvarorna är bandstålsspole, svetstråd och flöde. De måste genomgå strikta fysiska och kemiska inspektioner innan de tas i bruk.
2. Remsans huvud och svans är butted av enkel tråd eller dubbel tråd nedsänkt bågsvetsning, och automatisk nedsänkt bågsvetsning används för reparationssvetsning efter rullning i ett stålrör.
3. Innan remsan bildas jämnas, trimmas, hyvlades, ytrenes och transporteras och förbockas.
4. Den elektriska kontakttrycksmätaren används för att styra trycket från cylindrarna på båda sidor av transportören för att säkerställa en smidig transport av remsan.
5. Anta extern kontroll eller intern kontrollrulleformning.
6. Svetsgapstyranordningen används för att säkerställa att svetsgapet uppfyller svetskraven och rördiametern, mängden feljustering och svetsgapet är strikt kontrollerade.
7. Både intern svetsning och extern svetsning använder den amerikanska Lincoln-svetsmaskinen för enkeltråd eller dubbeltråds nedsänkt bågsvetsning för att få stabila svetsspecifikationer.
8. De svetsade sömmarna inspekteras alla av online kontinuerlig ultraljud automatisk feltestare, vilket säkerställer 100% icke-destruktiv testtäckning av spiralsvetsarna. Om det finns en defekt kommer det automatiskt att larma och spruta märket, och produktionsarbetarna kan justera processparametrarna när som helst i enlighet därmed för att eliminera defekten i tid.
