I. Huvudorsaker till vit missfärgning
1. Normal skyddande oxidation (likformig och lätt vit missfärgning)
När varmförzinkade rör förvaras i en torr och ventilerad miljö kommer zinkskiktet på ytan långsamt att reagera med syre och koldioxid i luften för att bilda en mycket tunn och tät alkalisk karbonatzinkskyddsfilm som ger ett enhetligt matt vitt utseende.
Detta är en normal passiveringsprocess av zinkskiktet och är inte en kvalitetsfråga; istället kan det ytterligare förbättra zinkskiktets korrosionsbeständighet.
2. Vitrost (tidig korrosion av zinkskiktet, den vanligaste onormala vita missfärgningen)
Detta är huvudorsaken till den vita missfärgningen av galvaniserade rör. Det är allmänt känt som "lång vit rost" i branschen och tillhör zinkskiktets korrosionsförlust.
Formationsprincip: När galvaniserade rör lämnas i en fuktig, förseglad och dåligt ventilerad miljö (som att utsättas för regn och vatten, förseglade förpackningar i vatten, tätt staplade utan ventilation, eller under transport med kondens och vattenansamling), kommer ett lager av vattenfilm att bildas på ytan; zink genomgår elektrokemisk korrosion i vattenfilmen, vilket genererar vita pulverformiga produkter som zinkhydroxid och alkalisk karbonatzink, som är den vita rosten.
Vanliga inducerande faktorer:
Felaktig förvaring och transport: På byggarbetsplatsen/lagret är utsättning för regn och fukt, med rör tätt staplade utan ventilationsöppningar, de vanligaste orsakerna på-platsen;
Galvaniseringsprocessdefekter: Otillräcklig eller ojämn ytpassiveringsfilmbehandling, eller förlust av den grundläggande skyddseffekten;
Mekanisk yta på ytan: Zinkskiktet är repat och det skadade området på passiveringsfilmen är benäget att korrosion, vilket resulterar i lokal vit missfärgning.
3. Andra sällsynta orsaker
Ytmineralrester: Efter kontakt med hårt vatten eller salthaltig-alkalimiljö avdunstar vattnet och lämnar kalksten/saltfrost. Den kan tas bort helt genom att torka av.
Onormal kristallisation av zinkskikt: Onormal zinkvätskesammansättning och kylningshastighet under galvanisering gör att zinkskiktet blir vitt på grund av kristallisering, vilket är en utseendedefekt och inte påverkar korrosionsbeständigheten.
II. Inverkan på normal användning
Graden av påverkan vid normal användning beror främst på hur allvarlig den vita missfärgningen är och om det underliggande zinkskiktet och stålrörssubstratet är intakta. Det finns tre typer av situationer:
1. Lätt enhetlig vit missfärgning / mild vit rost: Påverkar inte normal användning
Bedömningskriterier: Det vita missfärgningsskiktet är tunt och enhetligt. Efter avtorkning med en torr trasa är det underliggande zinkskiktet intakt, har metallglans, inga repor eller gropar och inga rödaktiga-bruna rostfläckar.
Förklaring: Påverkar bara utseendet. Zinkskiktets offeranodskyddsfunktion är i princip intakt, och stålrörssubstratet kommer inte att korroderas och kan normalt användas för inomhusledningar, strukturella stöd och vanliga scenarier för vattenöverföring, med försumbar inverkan på den totala korrosionslivslängden.
Tillägg: Efter rengöring av den milda vita rosten, i en torr och ventilerad miljö, kommer en skyddsfilm att åter-bildas och korrosionshastigheten kommer att avta betydligt.
2. Måttlig vitrost: Korrosionslivslängden minskar, måste utvärderas enligt scenariot
Bedömningskriterier: Det vita rostskiktet är tjockt och pudrigt, och efter avtorkning visar zinkskiktet små repor, men det underliggande stålet (utan rödaktiga-bruna rostfläckar) är inte exponerat.
Förklaring: Zinkskiktet har redan genomgått betydande korrosionsförluster och den totala korrosionsbeständigheten minskar, vilket resulterar i en viss minskning av livslängden.
Torra scenarier inomhus, utan-tryck (som inomhusledningsskydd): Kan fortfarande användas normalt. Det rekommenderas att torka rent och applicera ett lager kall galvaniserad färg för reparation;
Utomhus-, fukt- och tryckvattenöverföringsscenarier: Rekommenderas inte för lång-användning. Korrosionshastigheten ökar och det finns risk för för tidig perforering och läckage.
3. Svår vit missfärgning åtföljd av röd rost: Påverkar användning, kräver behandling eller utbyte
Förklaring: Vid denna tidpunkt har zinkskiktet delvis misslyckats, förlorat sin skyddseffekt på stålrörssubstratet, och det underliggande stålet kommer snabbt att korrodera, vilket leder till en minskning av rörväggens styrka och risk för perforering och läckage i tryckrör, och en potentiell brist på bärighet i strukturella komponenter.
Behandlingsförslag: Stor-rostning föreslår direkt ersättning; för lokal mild rödrost kan den åtgärdas genom att slipa och spruta zink-färg, men korrosionsbeständigheten är mycket lägre än det ursprungliga fabriksgalvaniseringsskiktet.
Tillägg: Enkel förebyggande och behandling Vid förvaring, placera materialet på ett stativ, håll det ventilerat, undvik att bli blöt och försegla förpackningen med ett hål som andas. Detta kan avsevärt minska förekomsten av vitrost;
För mild vit rost, torka helt enkelt av den med en torr trasa eller fin stålull. För måttlig vitrost, applicera kallgalvaniserad färg efter avtorkning för att återställa det mesta av anti-korrosionsförmågan.
