Kärnan i rostningen av kanalstål är att kolstål genomgår elektrokemisk korrosion i en fuktig/oxiderande miljö. Kanalstål har spår och många hörn, vilket gör det mer benäget att ansamlas vatten och damm, vilket är mer mottagligt för rost jämfört med platta plattor. Nedan finns tre lager av lösningar som du kan implementera: processbehandling → produktionsprocess → lagringskonservering.
I. Vad kan göras i processen? (mest effektivt, att lösa problemet vid källan)
| Behandla | Anti-rostförmåga | Tillämpliga scenarier | Nyckelpunkter |
| Varm-doppförzinkning (HDG) | ★★★★★ | Utomhus, strukturellt kanalstål | Det vanligaste, zinkskiktet fungerar som en offeranod för skydd, med en livslängd på upp till 20 år; var uppmärksam på noggrann kylning efter galvanisering för att undvika vitrost |
| Elektro-galvanisering / kall-galvanisering | ★★★ | Inomhus, kort-omsättning | Tunt zinkskikt, bra utseende, men korrosionsbeständigheten är mycket sämre än varmförzinkning |
| Epoxizink-rik primer + topplack | ★★★★ | Stålkonstruktionsprojekt, kraftiga-korrosionsskydd.- | Först sandblästras för rostborttagning till Sa2.5 standard, zinkhalten i primern bör vara Större än eller lika med 70%, blanda sedan epoxijärnoxid mellanfärg + polyuretan topplack |
| Anti-rostolja/passiveringsmedel | ★★ | Exportfrakt, kort-inventering | Inter-process mot-rost, låg kostnad, kräver regelbunden omapplicering |
| Legeringsbehandling (som väderbeständigt-stål) | ★★★★ | Utomhus utsatta strukturer | Bilda ett tätt rostskikt genom att lägga till Cu, Cr, Ni, men kostnaden är hög; vanliga Q235/Q355 har inte det |
II. Vad man ska vara uppmärksam på under produktionsprocessen
- Syratvätt måste snabbt torkas.Efter syratvätt för att avlägsna rost har ytan extremt hög aktivitet. Om det finns kvarvarande fukt rostar det igen inom några timmar. Syratvätt → vattentvätt → neutralisering → varmluftstorkning bör vara kontinuerlig, och stapla inte utomhus i väntan.
- Kontrollera restvärmen från rullning/kalldragning.När stålet lämnar den kalla bädden, om temperaturen är högre än omgivningen, kommer det att kondensera ("svettas") när det utsätts för fuktig luft. Den ska staplas efter att den har svalnat helt till rumstemperatur eller lämna ventilationsluckor vid stapling.
- Hantering av skär-/borrkanter.Skärytor och borrkanter är svaga punkter för anti-rost (det galvaniserade lagret är skadat), det ska efter bearbetning-beläggas med zink-rik primer eller galvaniserad reparationsfärg och får inte exponeras.
- Undvik kors-kontamination.Skärvätska, handsvett, syra-basrester på produktionslinjen påskyndar rosten. Använd handskar under transport, separera det färdiga produktområdet från det sura tvättområdet.
- Förebyggande av "vitrost" på galvaniserade delar.Om varmförzinkningen inte är helt torr innan tät förpackning bildas vitrost (baskarbonatzink) i en fuktig och förseglad miljö. Krav: helpassivera och torka efter galvanisering, tillsätt torkmedel vid förpackning, separera kanalstål med trälister och lämna luckor.
III. Försiktighetsåtgärder vid lagring (lager/sändning).
- Lyft upp och håll dig borta från marken:Använd träklossar eller stålstöd för att höja botten av kanalstålet Större än eller lika med 15 cm för att förhindra direktkontakt med markfuktighet. Stapla inte direkt på cementmark.
- Ventilation och torrhet:Den relativa luftfuktigheten i lagret bör kontrolleras under 60 %. Stäng fönster på regniga dagar och vädra på soliga dagar; stapla kanalstålet med spår nedåt eller i sidled för att undvika vattenansamling och damm.
- Klassificering och isolering:Förvara galvaniserade delar och svarta material separat för att undvika skador på zinkskiktet från hårda föremål; separera olika partier och specifikationer för att minska hanteringen.
- Täck men inte tätning: Lämna ventilationsöppningar vid täckning med vattentätt tyg. Fullständig tätning kommer att orsaka kondens på grund av temperaturskillnad; placera torkmedel i fraktbehållaren (minst 4–6 stycken per 20 fots behållare).
- Först-in, först-ut:Giltighetsperioden för rostskyddsolja/passiveringsfilm är vanligtvis 3–6 månader. Kontrollera och ansök igen om lagret överskrider perioden.
- Undvik korrosiva miljöer: Håll dig borta från kemiska anläggningar, kustnära saltsprayområden, kolgårdar; om oundvikligt, uppgradera till varmförzinkning eller beläggningslösningar.
Sammanfattningsvis, lita på olja på kort-sikt, galvanisering på medellång-sikt och färg på lång-sikt
Använd anti-rostolja för övergång mellan processer, välj varmförzinkning för färdiga produkter och använd epoxizink-rikt beläggningssystem för kraftig-anti-korrosion i utomhusområden; i produktionen, fokusera på "torkning" och "om-beläggning av skäreggar", och i lagring, fokus på "höjning, ventilation och ingen vattenansamling i spår".
