Hur man väljer rör för urbana gasledningar och de vanliga specifikationerna och parametrarna för vanliga rörmaterial

Urvalet av stadsgasledningar följer strikt "Urban Gas Design Code" GB 50028-2006 (2020 års upplaga). Den huvudsakliga grunden är rörledningens designtryckklass, läggningsmetod (nedgrävd/overhead/inomhus) och miljökorrosionsförhållanden. De obligatoriska reglerna är följande:

1. Matchningsregel för tryckgrad

• Gasledningar med tryckklasser påsekundärt högtryck(0,4 MPa < P Mindre än eller lika med 1,6 MPa) och högre måste använda stålrör
• Gasledningar medmedeltryck(0,01 MPa < P Mindre än eller lika med 0,4 MPa) ochlågt tryck(P Mindre än eller lika med 0,01 MPa) kan använda polyeten (PE) rör, mekaniska gränssnitt segjärnrör, stålrör, stålskelett polyeten plast kompositrör
• Gasledningar inomhus bör helst använda stålrör och kan även använda kopparrör, rör av rostfritt stål, aluminium-kompositrör av plast och gas-specifika flexibla slangar.

2. Compliance Bottom Line

• Allt rörmaterial måste vara av gasspecifika-modeller, i enlighet med motsvarande nationella standarder, och det är strängt förbjudet att använda vanligt vattenförsörjnings- och avloppsrörmaterial som ersättning.

1. Gasrör av polyeten (PE).

- ( Huvudvalet i kommunala medel- och lågtrycksapplikationer under jord)

• Applikationsscenarier:Medel- och lågtrycksrörledningar för nedgrävda gaser med ett designtryck på mindre än eller lika med 0,4 MPa. De är det vanligaste rörmaterialet för nuvarande stadsgårdsnät, grenrör för distriktsgasdistribution och renovering av gamla nät.
• Utförandestandarder: "Gasrör för användning under jord - polyeten" GB 15558.1, "Gasrördelar för användning under jord - polyeten" GB 15558.2. Den vanliga typen inom teknik är PE100-kvalitet och SDR11-serien.
• Kärnfunktioner

1. Fördelar: Motståndskraftig mot syra- och alkalikorrosion och elektrokemisk korrosion i marken, inget extra rostskyddsskikt krävs för underjordisk installation; Vikten är bara 1/8 av stålrörens, vilket gör konstruktionen bekväm; Genom att använda het-smälta/elektriska smältanslutningar är gränssnittshållfastheten högre än själva rörkroppen, med extremt låg risk för läckage; God flexibilitet, kapabel att anpassa sig till mindre grundsättningar, utmärkt seismisk prestanda; Designlivslängden kan nå 50 år.
2. Begränsningar: Dålig UV-beständighet. Utomhus exponerad installation är strängt förbjuden. Den långsiktiga arbetstemperaturen överstiger inte 40 grader och den övre gränsen för tryckmotstånd är låg. PE-rör med stor-diameter med en nominell diameter som överstiger de250 får endast användas i rörnät av medium-tryck B-klass (mindre än eller lika med 0,2MPa).

2. Stålrör

- (Core Pipe Materials for High Pressure/Special Driftsförhållanden)
Stålrör är den enda typen av rör som täcker hela tryckklasssystemet. Klassificeringen och tillämpningsscenarierna är tydligt definierade:

• Klassificering och tillämpliga scenarier

1. Sömlösa stålrör: Under-gasrörledningar för högt tryck, medeltryck, inomhus stigare för medeltryck, införingsrör, överensstämmelsestandard GB/T 8163; specifikationen kräver en väggtjocklek på inte mindre än 3 mm, och införingsrörssektionen bör inte vara mindre än 3,5 mm.
2. Varmförzinkade-svetsade stålrör: Inomhus låg-gasrörledningar, överensstämmelsestandard GB/T 3091, vanliga rör för låg-trycksförhållanden, tjocka-väggiga rör för medium-trycksförhållanden.
3. Spiralsöm nedsänkta bågsvetsade stålrör: Kommunala hög-tryck/under-hög-huvudledningar, korsande vägar/floder/geologiska komplexa sektioner, överensstämmelsestandard GB/T 9711.

• Kärnfunktioner

1. Fördelar:Hög mekanisk hållfasthet, stark -tryckbärande kapacitet, lämplig för alla tryckklasssystem; bred temperaturanpassning, kan arbeta stabilt i hög- och lågtemperaturmiljöer; starkt motstånd mot externa belastningar, lämplig för speciella driftsförhållanden såsom korsning, överliggande installation.
2. Begränsningar: Kolstålmaterial är benäget för elektrokemisk korrosion; nedgrävd installation måste åtföljas av anti-korrosionsbeläggning + katodiskt skyddssystem; tung vikt, svår svetskonstruktion, höga omfattande konstruktions- och driftkostnader.

3. Sfäroidal grafit gjutjärnsrör

- (övergångsrörmaterial för gammal-kommunal rörledning)

• Applikationsscenarier: Nedgrävda gasledningar med låg-tryck med ett designtryck på mindre än eller lika med 0,2 MPa. För närvarande används den här typen av rör sällan i nybyggnadsprojekt och är vanligare i tidiga-byggda kommunala rörledningar.
• Utförande standard: "Sfäroidal grafitgjutjärnsrör, kopplingar och tillbehör för vatten- och gasledningar" GB/T 13295, med mekaniskt flexibelt gränssnitt.
• Kärnfunktioner

1. Fördelar:  Stark motståndskraft mot externa tryckbelastningar, lämplig för underjordisk installation under fordonsvägar; Flexibelt gränssnitt kan anpassas till en liten mängd stiftelseuppgörelse.
2. Begränsningar:Tung vikt, hög konstruktionssvårighet; Rörväggen är utsatt för korrosion och risken för läckage på lång sikt är högre än för PE-rör. Det finns många gränssnitt och underhållskostnaden är hög. Nya kommunala rörledningar i Kina har i princip ersatts av PE-rör.

4. Rostfria rör / rostfria korrugerade rör

- (det föredragna valet för gasledningar inomhus)

• Applikationsscenarier: Gasstegare inomhus, efter-meterns grenrör, dolda sektioner som går genom väggar; anslutningssegment för hushållskaminer och varmvattenberedare. Korrugerade slangar i rostfritt stål används ofta.
• Nyckelfunktioner

1. Fördelar: Extremt stark korrosionsbeständighet, lång livslängd; Korrugerade rör har god flexibilitet, kan böjas och dras fritt och installationen kräver inte gängning eller svetsning; Bra lufttäthet, hög estetik och stöd för dolda läggning inomhus.
2. Begränsningar: Kostnaden är högre än galvaniserade stålrör; Tunna-väggiga rör av rostfritt stål är inte lämpliga för utomhusförläggning utomhus- utan skydd och får inte grävas ner direkt.

5. Aluminium-kompositrör av plast

- (tillägg för lågtrycksrör för inomhus-)

• Tillämpliga scenarier: Korta-grenrör efter inomhusgasmätare för låg-lågtryck, används för att ansluta gasapparater.
• Key Features

1. Fördelar:Lätt, flexibel, icke-frätande och bekväm för konstruktion.
2. Begränsningar: Lågtrycks-bärkapacitet, endast lämplig för låga-trycksförhållanden; Plastskiktet är benäget att åldras med tiden, och risken för gränssnittsläckage är högre än för metallrör. För närvarande ersätts det gradvis av rostfria korrugerade rör.

6. Stål-förstärkt polyetenkompositrör

- (Kompletterande information för särskilda villkor)

• Tillämpliga scenarier: Medel- och lågtrycks nedgrävda gasledningar, lämpliga för scenarier där högre hållfasthet krävs än rena PE-rör och det finns ett stort behov av korrosionsbeständighet.
• Nyckelfunktioner: Med ståltrådsnät som förstärkning och polyeten som matris, kombinerar den den höga hållfastheten hos stålrör och korrosionsbeständigheten hos PE-rör, är icke-ledande och har inga elektrokemiska korrosionsproblem; anslutningsprocessen kräver dock höga krav, och den totala kostnaden är högre än för vanliga PE-rör.

1. Säkerhet först

• Endast gas-specifika rörmaterial får användas. vanliga PVC-rör eller PPR-vattenledningar får inte ersättas. Gasslangar måste använda dedikerade metall- eller gummislangar, och längden och läggningsmetoden måste kontrolleras strikt.

2. Miljöanpassning

• I salthaltiga-alkaliska områden och mycket korrosiv jord bör PE-rör eller armerade korrosionsskyddande stålrör väljas; i norra kalla regioner bör PE100-rör eller stålrör med låga-temperaturmotståndsegenskaper föredras.

3. Full-cykelkostnad

• För underjordiska rörledningar med medel- och lågtryck- är PE-rör det föredragna valet eftersom de har de lägsta omfattande konstruktions- och driftkostnaderna. för högt-tryck, korsande sektioner och överliggande sektioner måste stålrör användas för att säkerställa strukturell säkerhet.

1. Gasrör av polyeten (PE).
(Det är den absoluta huvudströmmen av det nuvarande kommunala rörledningsnätet för medellång och lågt tryck, och dess parametrar matchar strikt "Begravda polyetenrör för gas" GB 15558.1.)

• Materialkvalitet: Nybyggnadsprojektts använder enhetligt PE100-klass gas-specifika blandade ingredienser. Tidigare befintliga rörledningar har en liten mängd PE80-kvalitet.
• Tryckserie: Det högsta tillåtna arbetstrycket för SDR11-serien är 0,4 MPa (lämpligt för medium-tryck A-nivå), och det högsta tillåtna arbetstrycket för SDR17.6-serien är 0,2 MPa (lämpligt för medium-}tryck B-nivå/lågt tryck).
• Gemensamma specifikationer: Nominella ytterdiametrar sträcker sig från de20 till de630; Vanliga specifikationer för grenrör för innergård och bostäder är de63, de90, de110 och de160; Vanliga specifikationer för kommunala huvudledningar är de200 till de400.
• Conektionsmetod: Rör med stor-diameter (de63 och högre) använder varm-smältanslutning; rör under de63, grenskarvar och nödreparationer använder elektrisk fusionsanslutning.

2. Specialiserade gasrör
(Den enda typen av rör som täcker alla tryckklasser, med differentierade kategorier som lämpar sig för olika scenarier)

• Sömlösa stålrör (20-kolstål av hög-kvalitet, i enlighet med GB/T 8163): Används vanligtvis i DN15 till DN600, med en minsta väggtjocklek på 3 mm för låga-trycksförhållanden, 3,5 mm för medeltrycksförhållanden, och ytterligare trycknivåer baserade på högre trycknivåer för sekundära och högre tryckberäkningar; används mest för stigare inomhus, inloppsrör och vägkorsande sektioner
• Varm-doppförzinkade svetsade stålrör (i enlighet med GB/T 3091): Traditionell mainstream för lågtrycksrörledningar inomhus, allmänt tillgänglig i specifikationer DN15 (4 tum), DN20 (6 tum) och DN25 (1 tum); vanlig kvalitet är lämplig för rena lågtrycksförhållanden- och förtjockad kvalitet är lämplig för medeltryckssektioner- i byggnader
• Spiralsömsnedsänkta bågsvetsade stålrör (L245/L290 rörledningsstål, i enlighet med GB/T 9711): Specialiserade för kommunala hög-tryck/sekundära högtryckshuvudrör, vanligen använda i DN200 till DN1200, med väggtjocklek och specialdesignad baserad på belastningen

3. Rostfria rör inomhus
Det bästa valet för-avancerad inomhusdekoration och dolda installationsscenarier. Den är uppdelad i två typer:

• Tunna -väggiga rör av rostfritt stål (304/316L material): För exponerade eller dolda huvudrör och grenrör inomhus, som vanligtvis används i DN15 till DN50, med en väggtjocklek på 0,8 till 1,5 mm. De är sammankopplade med kompressions- eller ringkompressionsmetoder, vilket säkerställer stabil lufttäthet.
• Gasanvändning av korrugerade rör av rostfritt stål: Den vanliga lösningen för anslutning av delar av apparater efter mätaren. Vanligtvis används i hushållsapplikationer i DN15 och DN20 specifikationer; hela röret har inga skarvar och kan böjas fritt, med en maximal exponerad längd på 2m, och livslängden kan nå 8 till 10 år.

4. Andra kompletterande rörmaterial

• Stål-förstärkt polyetenplastkompositrör: Vanligtvis tillgängligt i diametrar från DN50 till DN500, med tryckklasser på 0,4 till 1,0 MPa. Den kombinerar styrka och korrosionsbeständighet, lämplig för underjordiska rörledningar med-medeltryck i salthaltiga-alkaliska områden och mycket korrosiva geologiska miljöer.
• Sfäroidal grafitgjutjärnsrör: Vanligtvis tillgängligt i diametrar från DN100 till DN800, med K9 väggtjocklek, flexibelt mekaniskt gränssnitt. Den är endast lämplig för underjordsscenarier med låg-tryck med ett tryck på mindre än eller lika med 0,2 MPa.

1. Obligatoriska krav för underjordiska rörledningar

- Minsta jordtäckningsdjup (från rörets topp till marken) : Större än eller lika med 0,9 m under motorfordons körfält, Större än eller lika med 0,6 m under icke-motorfordons körfält/trottoarer, Större än eller lika med 0,3 m under gårdsplaner, Större än eller lika med 0,8 m under odlad mark/landmark. I kalla nordliga regioner måste den läggas under permafrostskiktet.

- Korrosionsförebyggande krav: Kolstålrör måste ha ett externt anti-korrosionsskikt (vanligtvis en tre-lager PE-struktur, inklusive vanlig kvalitet och förstärkt kvalitet), och ett katodiskt skyddssystem måste tillhandahållas; PE-rör har ingen elektrokemisk korrosionsrisk och kräver inte ytterligare rostskydd, men får inte läggas exponerade för solen för utomhusinstallation

- Specifikationer för återfyllning: Ett 10-15 cm lager av fin sand eller mjuk jord läggs i botten av röret för utjämning, och 0,5 m ovanför rörets topp fylls manuellt med fin jord. Stenar och byggavfall får inte blandas in, för att undvika skador på rörväggen

- Säkerhetsavstånd: Horisontellt avstånd från vattenledningar större än eller lika med 0,5 m, från dräneringsrör större än eller lika med 1,0 m, från strömkablar större än eller lika med 0,5 m; vid korsning, det vertikala spelet Större än eller lika med 0,15m

2. Kärnkrav för inomhusrörledningar
- Installationsförbjudna områden: Det är strängt förbjudet att passera genom sovrum, badrum, badrum, förvaringsrum för brandfarligt och explosivt material, eldistributionsrum, kabelgravar och direkt ovanför gasapparater. Gasledningar får inte läggas parallellt med gasapparater.
- Installation av vägghylsor: Vid passage genom väggar eller golv måste stålhylsor installeras. Diametern på hylsan ska vara 2 storlekar större än gasledningen. Mellanrummen ska tätas med brandsäkra flexibla material.
- Elektriskt säkerhetsavstånd: För exponerade rörledningar bör avståndet från eluttag vara större än eller lika med 15 cm, och från distributionslådor och exponerade strömbrytare bör vara större än eller lika med 30 cm. Vid korsning av ledningar bör isoleringshylsor användas för isolering.
- Röd linje för flexibla rör: Den totala längden på de flexibla rören som ansluter gasapparater bör vara mindre än eller lika med 2 m. Det är inte tillåtet att passera genom väggar, tak eller golv. Vanliga flexibla gummirör har en livslängd på högst 18 månader. De får inte användas längre än deras livslängd. Korrugerade rör av rostfritt stål bör föredras.
3. Viktiga inspektionspunkter för godkännande av alla gasledningsprojekt
Alla gasledningsprojekt godkänns i enlighet med "Urban Gas Transmission and Distribution Engineering Construction and Acceptance Specifications" CJJ 33 och "Urban Gas Indoor Engineering Construction and Quality Acceptance Specifications" CJJ 94. Kärninspektionspunkter:
1. Rörledningsspolning: Efter installationen, använd torr tryckluft för spolning med en flödeshastighet som är större än eller lika med 20m/s tills det inte finns rost, damm eller annat skräp vid utloppet.
2. Hållfasthetstest: För rörledningar med medium-tryck och högre är testtrycket 1,5 gånger designtrycket och inte mindre än 0,4 MPa. För låg-rörledningar är det inte mindre än 0,1 MPa. Behåll trycket i 1 timme, utan tryckfall och inget läckage anses vara kvalificerat.
3. Lufttäthetstest: Testtrycket är 1,15 gånger konstruktionstrycket. För medium-högtrycksrörledningar, bibehåll trycket i 24 timmar och för lågtrycksrörledningar för bostadshus, bibehåll trycket i 24 timmar. Tryckfallshastigheten inom det tillåtna intervallet anses vara kvalificerad.
4. Inspektion av svetssöm: För sekundära högtrycksrörledningar krävs 100 % radiografisk icke-förstörande provning av svetsfogar. För medium-rörledningar inspekteras 10 % till 15 % av svetsfogarna slumpmässigt. Okvalificerade svetsfogar måste omarbetas och dubbelinspekteras om-.