Skillnaden mellan varm och kall rullad remsa

Skillnaden mellan varmvalsad remsa och kall rullad remsa återspeglas huvudsakligen i bearbetningstekniken, prestationskarakteristika och applikationsfält, följande är en detaljerad jämförelse:

Varmvalsad stål
• Temperatur: Rullande över metallkristallisationstemperaturen (vanligtvis 1100-1300 examen).

• Behandla:
1. Billeten värms till rött varmt tillstånd;
2. Multi-pass grov och efterbehandlingsrullning;
3. Naturlig kylning eller kontrollerad kylning för att bilda ett oxidskikt (järnplåt).

• Drag: Bra metallplastisitet vid hög temperatur, låg rullande kraft, hög effektivitet, men uppenbar ytoxidation.

Kallvalsad stel
•Temperatur:Rullande vid rumstemperatur (under omkristallisationstemperatur).

• Behandla:
1. Varmrullad spole som råmaterial, betning för att ta bort oxidskiktet;
2. Kall rullande deformation (arbete härdning);
3. Glrealing -behandling (återställa duktilitet och eliminera stress);
4. Efterbehandling (som nivellering, skärning).

• Drag:Kräver flera processer, strikt storlekskontroll, hög ytkvalitet.

Varmvalsad stål
• Det finns ett oxidskikt på ytan, som är grovt och kan ha mikrosprickor, grop och andra defekter.
• Tjockleken är vanligtvis större än eller lika med 1,2 mm med stor tolerans (± 0. 1-0. 5mm).

Kallvalsad stel
• Slät yta, ingen oxidation, kan galvaniseras eller målas.
• tunnare tjocklek ({{0}}. 1-3 mm), liten tolerans (± 0. 01-0. 05mm), lämplig för precisionsbearbetning.

Varmvalsad stål
• Låg styrka och hårdhet (såsom Q235 Hot rullande avkastningsstyrka på cirka 235MPa).
• God seghet, hög duktilitet, lämplig för stämpling.
• Restspänning, lätt att deformera.

Kallvalsad stel
• Arbeta härdning för att förbättra styrkan (till exempel avkastningsstyrkan efter kall rullning kan nå mer än 300MPa).
• Hög hårdhet men dålig seghet, behöver glödgning för att återställa plasticitet.
• God dimensionell stabilitet, låg restspänning.

Varmvalsad stål
• Byggstrukturer (H-balkar, broar), rörledningar, fordonsramar, containrar, etc.
• Lämplig för scener med låg ytkrav och måttlig styrka.

Kallvalsad stel
• Bilpaneler, hushållsapparater (som kylskåp, tvättmaskiner), precisionsinstrument, tennplattor (burkar), etc.
• För applikationer där jämna ytor krävs hög precision eller efterföljande beläggningsbehandlingar.

Varmvalsad stål
• Låg energiförbrukning (enkel rullgjutning), låg kostnad.
• Kort produktionscykel, lämplig för stora mängder.

Kallvalsad stel
• Komplex process (betning, kall rullning, glödgning, etc.), hög kostnad.
• Lång produktionscykel, högt mervärde.

• Mikrostruktur:Det heta rullade kornet är grovt, det kalla rullade kornet bryts och förfinas och den enhetliga omkristallisationsstrukturen bildas efter glödgning.

•Miljöskydd: Varmvalsning ger fler koldioxidutsläpp vid hög temperatur, kall rullande betning måste behandla avloppsvatten.

• Materialval:Kalla rullande råvaror behöver varmvals med hög kvalitet, låg föroreningsinnehåll.

• Varmvalsning: låg kostnad, tjocka specifikationer, strukturella delar.

• Selektiv kall rullning: hög precision, tunn vägg, hög utseende krav eller djup ritning.

Att förstå skillnaden mellan de två hjälper till att rationellt välja material beroende på styrka, kostnad och utseende och optimera produktdesign och produktionskostnader.