S460NH HÅLA SNITT

S460NH är en höghållfast, låglegerad konstruktionsstålkvalitet som används ofta i olika applikationer som konstruktion, maskinteknik och andra industrier, på grund av dess utmärkta mekaniska egenskaper och strukturella stabilitet. Det definieras av de europeiska standarderna EN10210 och EN10219, som specificerar dess kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper.

S460NH HÅLA SNITT
Standard:EN10210, EN10219
Ytterdiameter:
20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(RHS)
Väggtjocklek:
1.3MM - 50MM(SHS,RHS)
LÄNGD:Vanligtvis används 5,8M, 6M, 12M, men vi kan också producera beror på kundens krav.
Rörände:Platt ände, fasände, spår, gänga
Beläggning:Svart färg, Lack, Rostskyddsolja
Applikationer:Jordbruksutrustning, Arkitektoniska strukturer, Konstruktionsramar för broar och byggnader, Mekanisk utrustning och Transportkonstruktion.

• Kol (C): Lågt kolinnehåll säkerställer god svetsbarhet.
• Kisel (Si): Kisel används som deoxidationsmedel och kan förbättra stålets hållfasthet.
• Mangan (Mn): Ökar stålets hållfasthet och hårdhet.
• Fosfor (P): Lågt fosforinnehåll minskar risken för sprödhet.
• Svavel (S): Lågt svavelinnehåll förbättrar stålets formbarhet och seghet.
• Niob (Nb): Hjälper till att förfina kornstrukturen, förbättra styrka och seghet.
• Vanadin (V): Kan förbättra stålets styrka och slitstyrka.
• Titan (Ti): Används för att stabilisera stålet och förbättra dess korrosionsbeständighet.
• Molybden (Mo): Ökar stålets hållfasthet och seghet, speciellt vid höga temperaturer.
• Nickel (Ni): Förbättrar stålets seghet och korrosionsbeständighet.
• Krom (Cr): Förbättrar stålets hårdhet och korrosionsbeständighet.
• Koppar (Cu): Förbättra stålets atmosfäriska korrosionsbeständighet.
• Aluminium (Al): Används som ett deoxidationsmedel och hjälper till att förfina kornstrukturen.

De kemiska sammansättningskraven förS460NH under EN10210 och EN10219 är mycket lika, med endast mindre skillnader i gränsvärdena för svavel, titan och molybden.EN10210 har en strängare gräns för svavelhalt, medan EN10219 tillåter något högre gränser för titan och molybden. Dessa skillnader återspeglar de specifika kraven för varmformade (EN10210) och kallformade (EN10219) ihåliga stålprofiler, vilket säkerställer att varje standard uppfyller de nödvändiga mekaniska egenskaperna och prestandakriterierna för sina respektive tillämpningar.

Avkastningsstyrka (ReH): Minst 460 MPa.

Båda standarderna anger samma lägsta sträckgräns, vilket säkerställer att materialet tål betydande belastningar innan plastisk deformation. Denna konsekvens är avgörande för strukturella tillämpningar där bärförmåga är en kritisk faktor.

Draghållfasthet (Rm): 540-720 MPa.

Draghållfasthetsintervallet är detsamma för båda standarderna, vilket indikerar den maximala spänningen som materialet kan motstå innan det går sönder. Detta säkerställer att materialet är hållbart och klarar av stressade miljöer.

Förlängning (A): Minst 17 % (för tjocklek mindre än eller lika med 16 mm)

Hög töjning säkerställer god duktilitet, vilket gör att materialet kan deformeras utan att gå sönder. Detta är särskilt viktigt för applikationer som kräver formnings- eller bockningsprocesser.

Slagtålighet (KV/Ku): Minst 27 J vid -20 grad .

Båda standarderna kräver att materialet har en minsta slaghållfasthet på 27 J vid -20 grad. Detta säkerställer att materialet förblir segt och formbart även vid låga temperaturer, vilket gör det lämpligt för kalla miljöer och applikationer där stötbelastningar är vanliga.

Kolekvivalent (CEV): Max 0,45 %.

Ett lågt kolekvivalentvärde (CEV) på Mindre än eller lika med 0.45 % säkerställer utmärkt svetsbarhet och minskar risken för sprickbildning under svetsning. Detta är särskilt viktigt för strukturella applikationer där svetsning är en vanlig tillverkningsmetod.
 

De mekaniska egenskaperna hosS460NH under både EN10210 och EN10219 standarder är mycket lika, med samma lägsta sträckgräns, draghållfasthet, töjning, slaghållfasthet och kolekvivalentvärde. Dessa konsekventa egenskaper säkerställer att S460NH är ett mångsidigt och pålitligt material för ett brett spektrum av strukturella och mekaniska applikationer, särskilt de som kräver hög hållfasthet, god duktilitet och seghet vid låg temperatur. Det låga CEV-värdet gör den också mycket svetsbar, vilket är en betydande fördel i tillverkningsprocesser.

Produktionsprocess

 

EN10210 S460NH

• Hot Rolling: Stålet värms upp till hög temperatur och valsas sedan till önskad form och dimension. Denna process resulterar i en produkt med en slätare yta och snävare toleranser. Materialet formas vid en hög normaliserande temperatur samtidigt som det är fullt austenitiskt, vilket resulterar i en enhetlig kornstruktur och hårdhet över hela sektionen.
• Värmebehandling: Materialet utsätts ofta för värmebehandlingsprocesser såsom härdning och härdning för att ytterligare förbättra dess styrka och seghet. Detta säkerställer att de mekaniska egenskaperna är stabila och enhetliga över hela sektionen.
• Ytbehandling: Varmförzinkning används vanligtvis för att ge en skyddande zinkbeläggning, vilket förbättrar korrosionsbeständigheten.
• Inspektion och provning: Med förbehåll för specifik inspektion och provning, och levereras med ett inspektionscertifikat typ 3.1 enligt EN 10204. Alla sektioner genomgår 100 % svetslinje NDT-inspektion enligt antingen E4- eller U5-standard.

EN10219 S460NH

• Kallformning: Stålet formas till önskad form vid omgivningstemperatur utan ytterligare uppvärmning. Denna process kallas kallformning och resulterar i en produkt med en något strävare yta och lösare toleranser jämfört med varmvalsade produkter.
• Elmotståndssvetsning (ERW): Stålet formas till ett rör och svetsas med elektrisk motståndssvetsning. Denna process säkerställer en stark och konsekvent svets.
• Submerged Arc Welding (SAW): För rör med större diameter används vanligen nedsänkt bågsvetsning. Denna process involverar svetsning under ett lager av flussmedel för att skydda svetsen från atmosfärisk förorening.
• Ytbehandling: Ytbehandlingar som varmförzinkning används för att förbättra korrosionsbeständigheten och förbättra materialets utseende.
• Inspektion och provning: Strikt testning enligt kundens krav, inklusive utseendeinspektion, kaliber, väggtjocklek, rakhet, kemisk sammansättningstestning, sträckgränstestning, draghållfasthetsprovning, slagprovning, hårdhetstestning, röntgentestning, ultraljudstestning och saltsprayprovning.

EN10210-rör är varmbearbetade, vilket resulterar i en slätare yta och snävare toleranser, medanEN10219-rör är kallformade, vilket är en mer kostnadseffektiv process men ger något lösare toleranser. Båda standarderna säkerställer att materialet uppfyller höga mekaniska egenskaper, där EN10210 ofta ger en mer enhetlig och konsekvent produkt på grund av formningsprocessen vid hög temperatur.

EN10210 S460NH

• Hög hållfasthet och hållbarhet: Idealisk för högbelastningsapplikationer som broar och byggnader.
• Förfinad kornstruktur: Förbättrar seghet och styrka, speciellt i stora diametrar.
• Uniforma egenskaper: Minskar segregation, vilket säkerställer konsekvent prestanda.
• Svetsbarhet: Låg kolekvivalent (CEV Mindre än eller lika med 0.45) säkerställer utmärkt svetsbarhet.
• Kostnad och hållbarhet: Minskar vikt och CO₂-avtryck, vilket förbättrar hållbarheten.

EN10219 S460NH

• Ekonomisk och mångsidig: Lämplig för allmänna tekniska och strukturella applikationer.
• Hög styrka: Ger hållbarhet och motståndskraft mot miljöfaktorer.
• Svetsbarhet: Låg kolekvivalent (CEV Mindre än eller lika med 0.45) säkerställer utmärkt svetsbarhet.
• Måttnoggrannhet: Snäva toleranser gör den idealisk för precisionsapplikationer.

Både EN10210 och EN10219 S460NH erbjuder hög hållfasthet och god svetsbarhet. EN10210 är idealisk för kritiska strukturer, medan EN10219 är mer ekonomisk och exakt för allmänna applikationer.

EN10210 S460NH

• Konstruktion: Idealisk för tunga konstruktioner som broar och höghus.
• Industriell användning: Lämplig för ramverk och utrustningsstöd.
• Lågtemperaturanvändning: Lämplig för kalla miljöer.

EN10219 S460NH

• Allmän konstruktion: Används för att bygga strukturer och ramar.
• Mekaniska delar: Vanligt vid tillverkning av maskinkomponenter.
• Kostnadseffektiva lösningar: Mångsidig för en rad tekniska tillämpningar.

Sammanfattningsvis erbjuder S460NH under både EN10210 och EN10219 standarder hög hållfasthet, god duktilitet och utmärkt svetsbarhet, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av strukturella och mekaniska applikationer. EN10210 S460NH är idealisk för tunga och kalla väderkonstruktioner, medan EN10219 S460NH ger en kostnadseffektiv och mångsidig lösning för allmän ingenjörs- och konstruktionsanvändning.