Ytbehandlingen av sömlösa stålrör är ett avgörande steg i deras produktion och användning. Det påverkar direkt korrosionsbeständigheten, livslängden för rören och bindningsstyrkan med den anti-korrosionsbeläggningen.
Följande tabell sammanfattar de viktigaste ytbehandlingsmetoderna och deras nyckelegenskaper, vilket gör det bekvämt för dig att snabbt förstå.
| Behandlingsmetod | Huvudprincip | Rostborttagningseffekt | Uppfyller standarder | Huvudfunktioner |
Rostborttagning av verktyg |
Använd verktyg som stålborstar för att slipa stålets yta |
Detta kan ta bort lösa eller lyfta oxidfjäll, rost och svetsslagg. | Manuella verktyg kan uppnå Sa2-nivå och elverktyg kan uppnå Sa3-nivå. | Metoden är enkel, men den är inte särskilt effektiv för hårt fästa oxidfjäll. |
| Betning | Lös upp oxider och rost med kemiska metoder | Det kan ta bort oxidfjäll, rost och gamla beläggningar. | Det kan uppnå en viss nivå av renlighet, men ankarlinorna är relativt grunda. | Renheten är hög, men den är benägen att orsaka miljöföroreningar och kräver behandling av spillvätska. |
| Strålrostborttagning | Den här processen använder hög-nötning och friktion för att träffa stålrörets yta. | Det kan grundligt ta bort oxider, rost och smuts. | Renheten är mycket hög och det kan bilda en jämn strävhet (ankarlinor). | Effekten är bäst och den kan förbättra vidhäftningen av beläggningen, som främst används för ytbehandling inuti och utanför. |
| Kemisk rengöring | Ytan rengörs med lösningsmedel eller emulsioner. | Det kan bara ta bort organiska ämnen som olja, fett och damm, men kan inte ta bort rost. | - |
Som en hjälpåtgärd förbereder den för den efterföljande behandlingen. |
Vikten av ytbehandling
Huvudsyftet med ytbehandling av sömlösa stålrör är att säkerställa en fast bindning mellan det-korrosionsskyddande skiktet och röret, vilket avsevärt förlänger dess livslängd. Forskning visar att bland de olika faktorerna som påverkar det korrosionsskyddande skiktets livslängd står kvaliteten på ytbehandlingen för cirka 50 %, och dess betydelse överstiger till och med typen av beläggning och själva beläggningskvaliteten.
Specifikt återspeglas dess betydelse i följande aspekter:
1. Förbättra beläggningens vidhäftning:
Genom att rengöra ytan och skapa en viss grad av ojämnhet (förankringslinjer) ger det en bra grund för vidhäftning av rostskyddsbeläggningar.
2. Förbättra korrosionsbeständigheten:
Avlägsnande av rost, oxidskalor etc. som korrosionskällor och bildar skyddsfilmer (som fosfatfilmer, passiveringsfilmer), vilket i grunden fördröjer korrosionen av stålrör.
3. Säkerställa produkt pålitlighet:
För stålrör som används i tuffa miljöer (som olje- och gastransporter) är strikt ytbehandling en garanti för säker drift.
Särskild hantering och professionell rådgivning
Förutom ovanstående grundläggande metoder kommer följande mer professionella behandlingar att användas för vissa sömlösa stålrör med speciella krav:
• Fosfatering och passivering:
För tjocka-väggiga sömlösa stålrör utförs syratvätt- och passiveringsbehandlingar för att bilda en tät skyddande film på ytan, vilket avsevärt kan förbättra deras korrosionsbeständighet. Fosfatbehandling (en kemisk omvandlingsbeläggningsteknik) kan förbättra jämnheten och slitstyrkan hos stålrörets yta och förbättra dess bindningsstyrka med andra metallmaterial.
• Pläteringsbehandling:
Ett plastskikt, såsom polyeten av- livsmedelskvalitet, sätts in eller smälts på stålrörets innervägg. Denna metod används ofta för att transportera dricksvatten eller kemiska medier, och den kombinerar styrkan hos stålrör med hög korrosionsbeständighet.
Sammanfattning och rekommendationer
Valet av ytbehandlingsmetod beror ytterst på ditt specifika applikationsscenario, prestandakrav och kostnadsbudget.
- För allmänt förebyggande av korrosion eller på grund av begränsningar i byggarbetsplatsens förhållanden, är verktygsrostborttagning eller syratvätt vanliga val.
- För kritiska strukturer, tuffa miljöer (som undervattensrörledningar, högtryckstransport av olja) eller situationer där målet är att uppnå den längsta livslängden är strålrostborttagning den mest tillförlitliga metoden.
- För transport av speciella medier (som dricksvatten och kemikalier) kan det vara nödvändigt att överväga mer avancerade behandlingsmetoder för innerväggar som beläggning.
