Isoleringsrör

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd är en av de mest erfarna tillverkarna och leverantörerna av isoleringsrör i Kina. Köp gärna isoleringsrör av hög kvalitet från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.

Det värme-isolerande röret är ett stålrör som har genomgått en isoleringsbehandling. Det används huvudsakligen för att hålla en stabil temperatur vid transport av vätskor, gaser etc., och därigenom minska energiförlusten. Låt oss nu förklara dess olika aspekter i detalj:

Värmeisoleringsrör är en isoleringsrörledning som används för transport av vätskor, gaser etc. Genom isoleringsstrukturen säkerställer den att temperaturen inuti arbetsröret och yttemperaturen uppfyller användningskraven. Den är lämplig för transport av olika media inom temperaturområdet -50 grader till 150 grader.

Huvudsakliga tillämpningsområden:
• Centralvärme och kylsystem
Rörledning för varm olja

• Växthus- och kylförvaringsprojekt
Isolerings- och köldskyddsprojekt inom kolbrytning, petroleum och kemisk industri
Kommunalteknik, centrala ventilationskanaler för luftkonditionering

Isoleringsrören varierar i struktur beroende på deras typ:

1. Polyuretanisoleringsrör (struktur i tre-lager)

• Förstalager:Working Steel Tube Layer - Sömlösa stålrör, spiralstålrör eller stålrör med rak söm väljs enligt designkraven.

• Andra lagret:Polyuretanisoleringsskikt - Detta bildas genom att injicera den hårda polyuretanskumplastvätskan direkt i hålrummet mellan stålröret och det yttre skyddsskiktet med hjälp av en hög-trycksskumningsmaskin (rör-i-rörskumningsprocess)

• Tredje lagret:Skyddsskikt av-polyeten med hög densitet - Färdiggjorda svarta eller gula polyetenplaströr med en viss väggtjocklek, vilket skyddar isoleringsskiktet från mekaniska skador och ger även anti-korrosions- och vattentätningsfunktioner.

2. Stålrör Stålkompositisoleringsrör

Intern glidstruktur (från insidan till utsidan):

• Arbetsrör
Kiseldioxid-aluminiumoxidskikt

• Dra-reducerande lager
Mikroporöst kalciumsilikatskikt
Värmeisoleringsskikt
Rostfritt stål fäste stålbälte
Reflexskikt av aluminiumfolie
Isoleringsskikt av polyuretan
Yttre stålrör
• Extern anti-korrosionsbeläggning

Extern glidstruktur:
• Arbetsrör stål
Isoleringsskikt av glasull
Reflexskikt av aluminiumfolie
Rostfritt stål fäste stålbälte
Glidande styrfäste
Luftisoleringsskikt
Yttre skyddande stålrör
• Extern anti-korrosionsbeläggning

Produktionsprocessen av värme-isolerande rör består huvudsakligen av tre typer:
1. Huvudsaklig produktionsprocess

• En-stegsmetod:En-engångsformningsprocess, där polyuretanisoleringsskiktet lindas runt den yttre ytan av det arbetande stålröret. Denna metod är lämplig för stålrör med en diameter på mindre än 500 millimeter.

• Rör-i-rörmetod (två-stegsmetod):Den tidigaste metoden för att forma rörisolering, vilket innebär att man först applicerar ett skumplastisoleringsskikt på arbetsrörets yttervägg, täcker det sedan med ett yttre skyddsrör av polyeten med hög-densitet och slutligen utförs skumbehandling.

• Sprayinpackningsmetod: Slutför först-korrosionsbehandlingen av stålröret och spraya sedan skumpolyuretanblandningen under högt tryck på stålrörets yta.

2. Produktionsprocess

1. Beredning av råvaror:Använd hög-kvalitativt låg-kolstål eller medium-kolstål som råmaterial för stålrören. Isoleringsmaterialen inkluderar kiseldioxid-aluminiumoxid, glasfiber, stenull, polyuretan, etc.
2. För-förbehandling av stålrör:Utför kulblästring och rostborttagningsbehandling. Rostborttagningsgraden kan nå Sa2,5-nivån.
3. Injektion av isoleringsmaterial:Använd kvantitativa metoder eller tryckinsprutningsmetoder för att injicera isoleringsmaterial i hålrummet mellan stålröret och det yttre skyddsskiktet.
4. Beläggning av isoleringsmaterial:Täck isoleringsmaterialen med lindning, sprutning eller vidhäftning.
5. Epoxiskiktsbeläggning:Utför anti-korrosions- och fuktsäker-behandling på utsidan av stålröret.
6. Ugnshärdning:Förbättra vidhäftningen och hårdheten hos epoxiskiktet.
7. Kvalitetskontroll och förpackning av färdiga produkter: Paketera och leverera efter strikt kvalitetskontroll.

1. Arbetande stålrörsmaterial:sömlösa stålrör, spiralstålrör, stålrör med raka sömmar, dubbel-sidiga nedsänkta bågsvetsade stålrör

2. Material för isoleringsskikt:styv polyuretanskumplast (densitet 60-80 kg/m³), silikagel, glasull, mikroporöst silikakalcium, etc.

3. Material för skyddsskikt:hög-polyeten (HDPE), glasfiberförstärkt plast (FRP)

4. Andra hjälpmaterial:aluminiumfolie reflekterande lager, rostfritt stål fästande stålband, anti-korrosionsbeläggning, etc.

Fördelar:

1. Utmärkt värmeisoleringsprestanda:Värmeledningsförmågan är låg (0.013 - 0.03 kcal/m·h· grad ), och värmeförlusten är bara 25 % av den för traditionella rör.
2. Bra korrosionsbeständighet:Polyuretanisoleringsskiktet är tätt bundet till stålröret, vilket förhindrar inträngning av luft och vatten.
3. Bekväm och snabb konstruktion:Prefabricerad i fabriken, enkel installation på-platsen, minskar schaktvolymen med mer än 50 % och minskar mängden anläggningsarbete med 90 %.
4. Ekonomiskt och energibesparande-:Minskar projektkostnader, minskar avsevärt värmeförluster, sparar energi och driftskostnader.
5. Lång livslängd:Med korrekt installation och användning kan den hålla i 30 - 50 år.
6. Hög säkerhetsprestanda:Vissa produkter är utrustade med läckagelarmledningar som kan upptäcka läckor i tid.

Nackdelar:

1. Högre kostnad:Jämfört med andra isoleringsmaterial är priset på polyuretanisoleringsrör högre.
2. Höga installationskrav:Det finns vissa begränsningar för byggarbetsplatsens utrymme och installationsprocessen.
3. Svårt underhåll och byte:Isoleringsskiktet och det yttre skyddsskiktet är vanligtvis integrerade och vid underhåll behöver hela rörledningen demonteras.
4. Stort utrymme:Det tjocka isoleringsskiktet ger en relativt större ytterdiameter på rörledningen.
5. Begränsad vattentät prestanda:Vattentäta åtgärder behöver förstärkas under byggprocessen.

Installationsspecifikationer:

1. Val av läggningsmetod:Gör skillnad på metoder för kompenserad direkt begravning och okompenserad direkt begravning. Välj lämplig metod baserat på parametrar som markens termiska motstånd och rörledningens längd.
2. Transport och hantering:Hantera med försiktighet för att undvika repor eller revor på det yttre skyddsröret av polyeten.
3. Vinkelhantering:Om rörledningen behöver böjas under installationen, bör designenheten räkna om spänningen och förstärka den.
4. Signallinjelayout:Signalledningen bör placeras ovanför rörledningen. Före svetsning, testa kontinuiteten och motståndsvärdet.
5. Vinterkonstruktion:När omgivningstemperaturen är under 10 grader, förvärm det arbetande stålröret, det yttre skyddsröret och skummaterialet till 30-60 grader.
6. Gemensam hantering:Överlappningslängden på det yttre skyddsröret bör vara större än eller lika med 100 mm. Svetsområdet måste vara helt vidhäftat och genomgå 100 % lufttäthetsprovning.
7. Begravningsdjupstandard:Det nedgrävda djupet på vattentillförselledningen bör vara större än eller lika med 1,5 m, och djupet för varmvattenledningen bör vara större än eller lika med 1,2 m.

Underhållskrav:

1. Daglig städning:Rengör ytdamm och skräp från isoleringsskiktet varje kvartal. Öka rengöringsfrekvensen i fuktiga miljöer.
2. Integritetsinspektion:Månatlig visuell inspektion för att kontrollera om isoleringsskiktet är sprucket eller blåsigt. Om någon skada upptäcks, använd polyuretanskummedel för reparation.
3. Tätningstest:Kontrollera tätningsprestanda för rörledningsgränssnitt varje halvår med tvålvattentestmetoden.
4. Anti-korrosionsbehandling:Applicera rostskyddsfärg på det yttre skyddsröret vart tredje år. I kustnära områden bör cykeln förkortas till 1-2 år.
5. Brandförebyggande åtgärder:Linda hög-temperaturrörledningar med brandsäkra beläggningar. Rensa brännbart material inom 1 meter från rörledningen.

Vanliga problemhantering:
• Skumningshastigheten är långsam:När omgivningstemperaturen är låg, höj det svarta materialet till 30-60 grader och värm miljön till 20-30 grader.
•Skummet är mjukt och smidigt:Justera förhållandet mellan svarta och vita material till 1:1,05 för att förhindra för mycket svart material.
•Sprickbildning i det yttre skyddsröret:Använd ett särskilt skärverktyg och lämna en 200 mm icke-isoleringszon som en buffert.
•Ledläckage:Svetsa om- det yttre skyddsröret och öka varvlängden till 150 mm.

Förvaring och transport:
Undvik att placera den tillsammans med kemiska ämnen vid förvaring och förvara den i en torr och väl-ventilerad miljö.

Under transporten täcker du den med en trasa i standard-storlek för att förhindra att regnvatten tränger in.
Under transport, hantera med försiktighet för att undvika repor eller blåmärken.

Isoleringsrör, som ett viktigt material i modern rörledningsteknik, spelar en avgörande roll inom centralvärme, petrokemisk industri och andra områden. Korrekt val, installation och underhåll av isoleringsrör kan avsevärt förbättra energianvändningseffektiviteten, förlänga livslängden på rörledningar och minska driftskostnaderna.