Klassificering och skillnader mellan galvaniserade rör

Skicka förfrågan
Klassificering och skillnader mellan galvaniserade rör
Detaljer
I. Kärnklassificering av galvaniserade rör Beroende på galvaniseringsprocessen och produktionsflödet kan de vanliga galvaniserade rören på marknaden delas in i tre kategorier: Varmförzinkade rör (varmförzinkade, HDG): De färdiga rören är varmförzinkade i sin helhet. De...
Produktklassificering
Ihålig sektion
Share to
Beskrivning

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd är en av de mest erfarna tillverkarna och leverantörerna av klassificering och skillnader av galvaniserade rör i Kina. Köp gärna klassificering av hög kvalitet och skillnader på galvaniserade rör från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.

 

I. Kärnklassificering av galvaniserade rör


Beroende på galvaniseringsprocessen och produktionsflödet kan de vanliga galvaniserade rören på marknaden delas in i tre kategorier:

 

  1. Varmförzinkade rör (-varmförzinkade, HDG): De färdiga rören är varmförzinkade-som helhet. De är de vanligaste anti-korrosionsrören inom teknikområdet.
  2. Elektro-galvaniserade rör (Cold-Dip Galvanized, EG): Zinkskiktet avsätts genom elektrolys på rörets yttre yta. Det är tunna-galvaniserade produkter med lätta-korrosionsegenskaper.
  3. Pre-galvaniserade rör (galvaniserade bandrör/stålband galvaniserade rör, för-förgalvaniserade):De är svetsade av för-galvaniserade stålband. De är också allmänt kända som "kallbandsförzinkade rör".

hot dip galvanized square tubes

II. Elektro-galvanisering (kall-galvanisering) vs varm-galvanisering: kärnskillnader och egenskaper


Dessa två är helt olika galvaniseringsprocesser, med betydande skillnader från princip till prestanda.


1. Väsentliga skillnader i processen

  • Heta-galvaniserade rör:De redan formade rören (svetsade rör/sömlösa rör) syra-tvättas och behandlas med hjälpplätering innan de nedsänks i smält zink vid 440-460 grader. Genom en metallurgisk reaktion bildas ett zink-järnlegeringsskikt + ren zinkskiktskompositbeläggning på rörets yta, vilket är en högtemperaturmetallurgisk kombination. Inner- och ytterväggarna, samt svetssömmar, kan täckas helt med zinkskikt.
  • Elektro-galvaniserade rör (kall-galvaniserade):Vid rumstemperatur avsätts zinkjoner på rörets yttre yta genom elektrolysprincipen och bildar endast ett enda rent zinkskikt. Det är en fysisk vidhäftning vid-låg temperatur. Rörets innervägg kan knappast beläggas med zink, och svetsfogen är utsatt för ofullständig beläggning.


2. Skillnader i prestanda och livslängd

  • Adhesion: Varm-galvaniserad är en metallurgisk kombination och zinkskiktet är integrerat med rörbasen, vilket gör det mindre sannolikt att det lossnar även vid böjning, stötar eller kollision; elektro-galvaniserad är elektrostatisk adsorption, med svag vidhäftning och små repor gör att zinkskiktet lossnar.

 

  • Anti-korrosionskapacitet: Varm-galvaniserad har både fysisk barriär + katodskydd för offeranod, och dess anti-korrosionskapacitet är 5-10 gånger den för elförzinkad.

①Itorr miljö inomhus:Varm-galvaniserad har en livslängd på 30-50 år, medan elförzinkad håller 8-15 år
②
Utomhus Vanlig Miljö: Varm-förzinkad håller 15-25 år, medan elförzinkad håller 2-5 år
③
Kustnära/Hög luftfuktighet/Begravd: Varm-förzinkad håller 15-30 år, medan elförzinkad håller 0,5-2 år. Det rekommenderas i allmänhet inte för användning

  • Saltspraytest: Varm-galvaniserad kan passera 240-1000 timmar neutral saltspray utan rost; elgalvaniserad visar vanligtvis rost efter 48-100 timmar.

 

3. Utseende och bearbetningsegenskaper

  • Varm-galvaniserad: Ytan är matt silver-grå, med några zinkflingor och stötar, och strukturen är grov; zinkskiktet är benäget att förflyktigas och generera zinkrök under svetsning.
  • Elektro-galvaniserad: Ytan är slät och glänsande, med ett vackrare utseende; svetsning är relativt lätt, men beläggningen är benägen att bubbla vid höga temperaturer.

4. Applikationsscenarier

  • Heta-galvaniserade rör: Kommunal vattenförsörjning och avlopp, brandskyddsrör, utomhusbyggnadsställningar, nedgrävda ledningar, solcellsstöd, kustprojekt, skyddsräcksstolpar, etc., som kräver hög korrosion mot-, är de vanligaste valen i byggprojekt.
  • Elektro-galvaniserade rör: Endast lämplig för torra inomhusmiljöer, såsom elektriska ledningsrör, dekorativa stöd inomhus, möbelrörsmaterial, etc. I Kina, kall-galvaniserade rör har uttryckligen förbjudits att användas som vattenförsörjningsrör.

 

III. Pre-galvaniserade (galvaniserade remsrör) kontra heta-galvaniserade rör: detaljerade skillnader


1. Kärnskillnad:Det är sekvensen av processer, inte materialet i råvarorna


Basmaterialen för båda är vanligt kolstål. Den väsentliga skillnaden är sekvensen av galvaniseringsprocessen, inte materialskillnaden mellan råvarorna:

 

  • Varmförzinkat-rör: Först svetsas kolstålbandet till ett färdigt rör, och sedan sänks hela röret ner i zinkbadet för att slutföra galvaniseringen (efter-galvaniseringsprocessen).
  • Pre-galvaniserat rör(galvaniserat bandrör): Först varmgalvaniseras kolstålbandet (plåtmaterialet) kontinuerligt vid stålverket för att erhålla galvaniserat bandstål, och sedan svetsas det galvaniserade bandstålet till ett rör (först galvanisering, sedan rörtillverkning).


Enkelt uttryckt: Det ena är "gör röret först och galvanisera det sedan", och det andra är "galvanisera zinken väl innan du gör röret".


2. Prestanda och applikationsskillnader i olika miljöer

  • Anti-korrosionslivslängd:Anti-korrosionslivslängden för varmförzinkat-rör är 35 gånger så lång som för-förgalvaniserade rör. Pre-förzinkade rör börjar vanligtvis rosta vid svetsarna efter 25 år i utomhusmiljöer, medan varmförzinkade-doppförzinkade rör kan användas stabilt i mer än 15 år.
  • Utseende och specifikationer: Pre-galvaniserade rör har en jämnare och ljusare yta, högre dimensionsnoggrannhet och är huvudsakligen tunna-små rör; varmförzinkade rör har en grövre yta och specifikationer med större diameter och tjockare väggar är mer kompletta.
  • Kostnad och effektivitet: Pre-förzinkade rör tillverkas kontinuerligt, med hög effektivitet och låg kostnad, och priset är vanligtvis 30 % till 50 % lägre än samma specifikation för varmförzinkade rör; varmförzinkade rör är satsvis produktion, med stor zinkförbrukning och högre kostnad.
  • Tillämpliga scenarier:

①Varmförzinkat-rör: Utomhusprojekt, låg-vätsketransport (vatten, gas), läggning under jord, ställningar, bärande-lastbärande konstruktioner etc., scenarier med hög-efterfrågan.

②För-förzinkat rör: Ljuskonstruktioner inomhus, ramverk för vegetabiliska växthus, skyddsräcken, möbelrör, elektriska ledningar, tillfällig konstruktion, etc., torra scenarier, låg-korrosion, låg-belastning.

GI HOLLOW SECTIONS

IV. Sammanfattning

  • Strävar efter långvarig- anti-korrosion, utomhus/monterad under jord/för vattentransport → Välj varmförzinkat-rör
  • Torrt inomhus, höga dekorativa krav, begränsad budget → Kan välja för-förgalvaniserat rör (galvaniserat bandrör)
  • Endast tillfällig användning, extremt låga anti-korrosionsscenarier → Kan överväga elektro-galvaniserade rör, men rekommenderas inte för utomhus- och vattentransportscenarier

Populära Taggar: klassificering och skillnader av galvaniserade rör, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, pris

Skicka förfrågan